En förståelse för att slipa och bowla bollar

TruCut slipplattor är gjorda för att skära bowlingklot. De finns för närvarande tillgängliga i 500, 1000 , 1500, 2000, 3000 och den helt nya P5000D gröpe. TruCut Resurfacing-kuddar finns i 80, 120, och 220 gryn. Beställ här

TruCut slipplattor är exklusiva för Creating The Difference och våra återförsäljningspartners. De patenterade formuleringarna var designade för att inte bara skära bowlingklot med de nummer som anges på blocken, men erbjuder också en mer konsekvent, längre hållbarhet än konkurrenterna. Bilden nedan illustrerar hur den konventionella dynan till vänster laddas med material. TruCut-dynan till höger låter dammet passera genom dynan och skapar en mer konsekvent, mer sann skärning som varar längre.

För att skapa ett exakt snitt, vi gjorde två saker. Först, vi använde en högkvalitativ naturlig kiselkarbid. Genom design, den är gjord för att skära hårda material som bowlingklot. Vi valde detta material framför det mycket mjukare skärmaterialet i aluminiumoxid; som, när det gäller att skära bowlingklot, är mycket underlägsen. Nästa, materialet är ihopkopplat med en speciell webbing för 500, 1000, 1500, och 2000 grit pads. Den har en unik typ av skummaterial med öppna celler som gör det möjligt att ta bort skärskräp när det används vått eller torrt. En flamapplicerad velourbaksida gör att skräp kan flöda genom dynan, ändå fäst på alla enheter som använder kardborreband. Denna konstruktion gör att TruCut-dynan motstår belastning, ökar livslängden, förbättrar dynans konsistens och hållbarhet.

Vad betyder kornsiffrorna?

TruCut är annorlunda än konkurrenterna eftersom siffran på plattan representerar siffran som den skär en bowlingklot. Med hjälp av en ytlaserskanner, vi verifierade våra formuleringar för att säkerställa att TruCut-kuddar skär en bowlingklot som märkt på plattan. Konkurrenskraftiga kuddar skär mellan 800 och 1300 grit högre än vad som anges. Ju fler gånger dynan används, desto mindre exakt skär den. Detta beror på att de helt enkelt inte var gjorda för att skära bowlingklot. Abralon, till exempel, gjordes ursprungligen för fordonsbruk som visas i katalogen när den debuterade.

TruCut har designats för att skära bowlingklot och kommer i 500, 1000, 1500, 2000, 3000, och P5000D. Ju lägre siffra desto mer aggressivt snitt och desto mer yta blir det på bollen. Så 500 grit kommer att lämna djupa sliplinjer i din bowlingklot. Omvänt kommer P5000D (5000 grit) att få din boll att se glänsande ut.

Vanligtvis, ju mer olja du häller på, ju lägre kornnummer du behöver för att få din boll att kroka. Tillverkare publicerar efterbehandlingsprocessen för varje bowlingklot. Varje boll kan vara olika och du bör kolla tillverkarens webbplats för detaljer om efterbehandlingsprocessen. Dessa detaljer är en mycket grov uppskattning av den faktiska finishen på bowlingklotet på grund av stora mängder processvariationer under tillverkningen. Det är bäst att använda en TruCut-dyna som är det sista steget från tillverkarens rekommendation innan du kastar ditt första skott med en ny boll. Med andra ord, om tillverkarens webbplats säger "Fabriksfinish:500, 1000" bör du ta en 1000 grit TruCut och slipa bollen med den innan du någonsin kastar den nerför banan. På så sätt kan du säkerställa att finishen är repeterbar av dig eller din Pro Shop. Vi rekommenderar att du åtminstone underhåller din yta varje gång 6 till 9 matcher.

Det är viktigt att notera att du inte behöver göra flera steg med TruCut. Hoppa bara till det sista steget. Så om tillverkarens rekommenderade finish är 500/1000/2000 Abralon. Du behöver bara använda 2000 grit TruCut Pad.

Betyder en 500 grit pad att grit som används på dynan är 500 mikron?

Nej. Faktum är att detta skapar mycket förvirring. Det kan vara många faktorer som spelar in i kornnumret som anges på blocket. Vi ville göra det enkelt, så när du utvecklar TruCut slipplattor, vi sa vad numret än står på blocket, det är siffran den kommer att lämna på ytan av ett bowlingklot. Vi använde en ytskanner för bowlingklot för att utveckla våra korn i samarbete med en branschledande slipmedelstillverkare. Vi är det första och enda företaget att anta denna utvecklingsprocess.

Vad sägs om 1500 Grit Polish (sammansatt)?


Denna typ av polermedel (som vi gillar, förresten), hänvisar till de slippartiklar som används i poleringen, och inte själva avslutningen kvar på bowlingklotet. För att hålla saker på samma referenspunkt, en boll som är klar med 1500 grit polish kommer att mäta 5000 grit på bowlingklotet.

Tänk om jag slipade kulan med 1000 grit och sedan polerade den?

Den bollen kommer fortfarande att mäta 5000 grit, och som sådan skulle anses polerad. Prestandan kommer att skilja sig från en boll som inte har linjerna kvar av en 1000 grit TruCut.

TruCut 1500 grit

Om du är i bowling, då måste du ha en 1500 grit pad alternativ. 1500 grit har en speciell plats i bowling eftersom vissa tillverkare antingen använder eller rekommenderar det som en del av efterbehandlingsprocessen. Det fanns en så stor efterfrågan på denna produkt från både konsumenter och proffsbutiker, vi ville se till att vi erbjöd det. Vi konstruerade denna produkt med hjälp av en unik multi-grit applikationsprocess utvecklad av vår exklusiva tillverkningspartner.

Här är en inzoomad bild av slipplattan med korn 1500:

TruCut 3000 Grit

Denna dyna använder en annan kiselkarbid-materialstorlek som är ihopkopplad med en unik tight weave-teknologi som förbättrar utjämningen av bollen till önskad 3000 grit. Denna kudde använder mindre öppna öglor för borttagning av lätt skräp. Vi upptäckte genom tester att detta var snabbare, effektivare och mer effektiv än den stora öppna väven som används på våra korn med lägre antal. Dock, vi stannade inte bara där. En annan nyckel till en jämnare finish på ett bowlingklot är tryckfördelningen. Så vi ändrade skumstrukturen, ändrade tjockleken, och finjusterade skärkornet som användes för att maximera skärförmågan. Allt detta tillät oss att sluta med en dyna som kan skära en bowlingklot till 3000 grit för hand eller maskin, vått eller torrt.

Här är en inzoomad bild av slipplattan med korn 3000:

TruCut P5000

Det helt nya P olishing 5 000 D ual pad eller P5000D pad har den unika förmågan att skapa två helt olika ytor beroende på användning. P står för polering och D står för Dual. Varje bowlingklotsyta som laserscannar vid 5000 eller högre anses vara glänsande.

Kulan till vänster är 5000 grit och kulan till höger är 4000 grit; båda använder P5000D

Tekniken som används i denna pad är verkligen unik. Den kallas Dual eftersom detta är den första pad som kan användas för att applicera en 4000 grit (kula till höger) eller en 5000 grit (kula till vänster) finish på bowlingklotet beroende på användning. När du börjar med en 3000 grit TruCut finish bas. En ytfinish med korn 4000 kan uppnås genom att följa efterbehandlingsguiden.

En ytfinish på 5000 grit kan uppnås med P5000D-dynan när den används med en maskin och följer processen på ytguiden. Note 5000 kan uppnås för hand, men kommer att kräva att hela bollen slipas flera gånger.

Du kan se P5000D i aktion här

Obs:Kornet i denna dyna är designat för att försämras för att uppnå önskad finish. Som ett resultat kommer denna pad att hålla 50 % lika länge som de andra TruCut-slipplattorna. Finishen den lämnar på bollen kommer att hålla 3 till 4 gånger längre än de andra grynen. Finishens hållbarhet beror delvis på att det inte är något polish inblandat.

Här är en inzoomad bild av P5000D slipplattan

Här är en video som visar prestandaskillnaden mellan P5000D och en kulpoleringsmassa.

Se den här

Notera: Bläcket är biologiskt nedbrytbart och kan tvättas bort med tiden. Om du märker att detta händer rekommenderar vi att du använder en Sharpie, särskilt om du planerar att använda dynorna våta.

Livslängd

TruCut kan användas halva tiden som konkurrerande pads för att uppnå önskad grus skriven på dynan. Dynorna kan användas 10 till 12 gånger torra eller 15 till 18 gånger våta. Lätt tryck rekommenderas. Följ rengöringsproceduren som visas nedan. Data som samlats in visar att TruCut kommer att hålla 3 till 4 gånger längre än konkurrerande pads. Detta uppnås på flera sätt. Först, TruCut-kuddar kräver mindre användning per snitt för att få önskat korn. För det andra har typen av skärmaterial som används kombinerat med underlaget på dynorna utformats för att låta skräpet passera genom dynan. Detta förbättrar klippets livslängd och hållbarhet. Tredje, du kan hoppa över steg när du applicerar yta, och gå direkt till det sista rekommenderade steget. Detta sparar tid och pengar.

Nedan följer våra rekommenderade procedurer för att använda TruCut för hand eller maskin.

Tillverkarrekommenderad finishguide

Du kan använda tillverkarens rekommenderade finishguide men det finns några viktiga saker att notera:

1. Du behöver inte göra flera steg för den slutliga ytbehandlingen.

2. Användning av TruCut grit och den slutliga tillverkarens slipsteg kommer att förbättra den totala kroken med upp till 40 %. Om ytterligare krok inte behövs, vi rekommenderar att du väljer ett korn som är ett steg högre än tillverkarens rekommenderade finish.

TruCut för hand

Torr

När du använder torr för hand, vi rekommenderar att du applicerar med lätt tryck och gör bara halva bollen åt gången. Rör dig i cirkulära rörelser med början på toppen av bollen och arbeta dig åt sidan av bollen. När halva bollen är klar, slå dynan mot något hårt och slå ut dammet ur dynan. Vänd sedan bollen och upprepa processen.

Våt

När du använder våt för hand, vi rekommenderar att du applicerar TruCut Conditioner och en CtD Power Pad. Börja med att placera önskat korn i mitten av CtD Power Pad och spraya hela dynan med So Fresh and So Clean. Använd lätt tryck och gör bara halva bollen åt gången, rör dig i cirkulära rörelser med början på toppen av bollen och arbeta dig åt sidan av bollen. När halva bollen är klar spraya dynan med So Fresh and So Clean igen, vänd bollen och upprepa processen.

Kulspinnare Använd våt

När du använder en kulspinnare för regelbundet ytunderhåll, använd den lägsta hastighetsinställningen med en vattenflaska och måttligt tryck för ytapplicering. Det rekommenderas att du först sprayar slipplattan noggrant med vatten. Spraya sedan bollen varannan sekund medan du slipar 4 sidor av bollen. Du bör slipa bollen i totalt 5 sekunder på varje sida. Topp, Botten, Vänster, och höger sida som på bilden ovan. Det är INTE rekommenderas att använda TruCut by CtD torr med spinner.

När du använder en kulsnurra för ytbeläggning, slipa bollen på 6 sidor i 10 sekunder på varje sida och börja med 500 grit tills reporna har tagits bort. Sedan, gå till det sista slutslipningssteget.

Proffstips: Lägg 4 oz TruCut Conditioner i en 32 oz vattenflaska. Detta kommer att bidra till att förlänga dynans livslängd. Det kommer också att minska bakterier från att bildas i ditt vatten.

Använda en Resurfacing Machine eller Storm Surface Factory eller Surface Factory Pro

Först, doppa dynorna helt i vatten och applicera veloursidan på kardborrbandet på maskinen. Använd den lägsta inställningen för att applicera ytan med en rekommenderad tid på 1 minut för ytapplicering och en rekommenderad tid på 3 minuter för ytbeläggning. Om du gör en fullständig resurfacing bör du använda TruCut Resurfacing pads. De kommer i 80, 120, 220 grit och är gjorda för ytbeläggning. Använd inte TruCut Sanding Pads längre än 3 minuter på någon ytbehandlingsmaskin. Längre användning kommer att påskynda slitaget och behövs inte för att uppnå det grus som är skrivet på dynan. De kommer snabbt till den sista grus så less is more.

Proffstips: Lägg 40 oz TruCut Conditioner i en 5 gallon hink. Detta kommer att bidra till att förlänga slipplattans livslängd. Det kommer också att minska bakterier från att bildas i ditt vatten.

Så här rengör du dina TruCut-kuddar ordentligt.

För att beställa dessa kuddar kolla in oss på ctdbowling.com



[En förståelse för att slipa och bowla bollar: https://sv.sportsfitness.win/Sport/Bowling/1012047869.html ]